PP/PE/PA/PETG/EVOH మల్టీలేయర్ బారియర్ షీట్ కో-ఎక్స్‌ట్రూషన్ లైన్
ప్రధాన సాంకేతిక పరామితి
| లైన్ మోడల్ | ఎక్స్‌ట్రూడర్ మోడల్ | ఉత్పత్తుల వెడల్పు | ఉత్పత్తుల మందం | డిజైన్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ అవుట్‌పుట్ |
| 7 పొరల సహ-వెలికితీత | 120/75/50/60/75 | 800-1200మి.మీ | 0.2-0.5మి.మీ | 500-600 కిలోలు/గం |
| 9 పొరల కో-ఎక్స్‌ట్రషన్ | 75/100/60/65/50/75/75 | 800-1200మి.మీ | 0.05-0.5మి.మీ | 700-800 కిలోలు/గం |
గమనిక: ముందస్తు నోటీసు లేకుండానే స్పెసిఫికేషన్‌లు మారవచ్చు.
EVOH ప్యాకేజింగ్ అప్లికేషన్ల మార్కెట్ స్థితి
కోల్డ్ చైన్ ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్ రంగంలో, ప్రజలు లోహం లేదా గాజు పదార్థాలను ఆహార ప్యాకేజింగ్‌గా ఉపయోగించారు, తద్వారా లోపల మరియు వెలుపల వివిధ గ్యాస్ భాగాల చొచ్చుకుపోకుండా సమర్థవంతంగా వేరుచేసి, దానిలోని పదార్థాల నాణ్యత మరియు వస్తువుల విలువను నిర్ధారించారు. ఎందుకంటే ఆహారం చెడిపోవడానికి మూడు ప్రధాన అంశాలు ఉన్నాయి: జీవసంబంధమైన కారకాలు (జీవసంబంధమైన ఎంజైమ్ ప్రతిచర్యలు మొదలైనవి), రసాయన కారకాలు (ప్రధానంగా ఆహార భాగాల ఆక్సీకరణ) మరియు భౌతిక కారకాలు (హైగ్రోస్కోపిక్, ఎండబెట్టడం మొదలైనవి). ఈ కారకాలు ఆక్సిజన్, కాంతి, ఉష్ణోగ్రత, తేమ మొదలైన పర్యావరణ పరిస్థితులలో పాత్ర పోషిస్తాయి, ఇవి ఆహారం చెడిపోవడానికి కారణమవుతాయి. ఆహారం క్షీణించడాన్ని నివారించడం అంటే ప్రధానంగా ఆహారంలో సూక్ష్మజీవుల విస్తరణను నిరోధించడం, ఆక్సిజన్ ద్వారా ఆహార భాగాల ఆక్సీకరణను నిరోధించడం మరియు తేమను నిరోధించడం మరియు ఆహారం యొక్క అసలు రుచిని నిర్వహించడం.
EVOH అని పిలువబడే ఇథిలీన్-వినైల్ ఆల్కహాల్ కోపాలిమర్, పాలీవినైలిడిన్ క్లోరైడ్ (PVDC) మరియు పాలిమైడ్ (PA) [2] లతో కలిపి ప్రపంచంలోని మూడు అతిపెద్ద అవరోధ రెసిన్‌లుగా పిలువబడుతుంది. EVOH ఆహారంలోకి గాలిలోకి ఆక్సిజన్ చొరబడడాన్ని బాగా నిరోధించగలదు, తద్వారా సూక్ష్మజీవుల విస్తరణ కారణంగా విషపదార్థాలు మరియు ఇతర హానికరమైన పదార్థాల ఉత్పత్తిని నిరోధిస్తుంది మరియు ఆక్సీకరణ వల్ల కలిగే కూర్పు మార్పులను కూడా నిరోధించగలదు, అదే సమయంలో సువాసనను కాపాడుతుంది మరియు బాహ్య వాసన కాలుష్యాన్ని నివారిస్తుంది. అంతేకాకుండా, తేమ అవరోధ లక్షణాల లేకపోవడాన్ని ఇతర పాలియోలిఫిన్ పొరల ద్వారా భర్తీ చేయవచ్చు. అందువల్ల, EVOH బహుళస్థాయి ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు ఆహారం చెడిపోవడాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధించగలవు మరియు షెల్ఫ్ జీవితాన్ని పొడిగించగలవు. అదనంగా, ఇది ప్రాసెస్ చేయడం మరియు ఏర్పడటం సులభం మరియు మంచి పర్యావరణ పరిరక్షణ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. EVOH రెసిన్ యొక్క అద్భుతమైన గ్యాస్ అవరోధ లక్షణాలు, పారదర్శకత, ప్రాసెసిబిలిటీ మరియు ద్రావణి నిరోధకత కారణంగా, దాని అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు విస్తృతంగా మరియు విస్తృతంగా పెరుగుతున్నాయి మరియు డిమాండ్ కూడా వేగంగా పెరుగుతోంది.
అధిక అవరోధం EVOH రెసిన్
1. పదార్థ లక్షణాలు
EVOH యొక్క అవరోధ లక్షణాలు పాలిమర్ పదార్థాల అవరోధ లక్షణాలు చిన్న పరమాణు వాయువులు, ద్రవాలు, నీటి ఆవిరి మొదలైన వాటికి ఉత్పత్తుల కవచ సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తాయి. ప్రస్తుతం సాధారణంగా ఉపయోగించే మంచి అవరోధ లక్షణాలతో కూడిన రెసిన్ రకాలు: EVOH, PVDC, PAN, PEN, PA మరియు PET.
2. EVOH ను అధిక అవరోధ పదార్థంగా ఉపయోగించినప్పుడు, ఇది సాధారణంగా బహుళ-పొర మిశ్రమ నిర్మాణాన్ని స్వీకరిస్తుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే మిశ్రమ పదార్థాలు: PP, HIPS, PE, EVOH, AD, మరియు AD అనేది నిర్మాణంలో అంటుకునే పదార్థం. బహుళ-పొర మిశ్రమ నిర్మాణం ప్రతి పదార్థం యొక్క లక్షణాలకు పూర్తి ఆటను ఇవ్వగలదు, EVOH యొక్క నీటి నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు అద్భుతమైన సమగ్ర లక్షణాలతో అధిక-అవరోధ పదార్థాన్ని పొందగలదు. వాటిలో ఎక్కువ భాగం గతంలో ఫ్లెక్సిబుల్ ప్యాకేజింగ్‌లో ఉపయోగించబడ్డాయి, కానీ PP, PE మరియు PA వంటి మిశ్రమ రెసిన్‌లు వాటి మంచి దృఢత్వం మరియు పేలవమైన దృఢత్వం కారణంగా పంచ్ చేయడం సులభం కాదు, ఇది దృఢమైన ప్యాకేజింగ్ రంగంలో, ముఖ్యంగా ఆన్‌లైన్ ఫిల్లింగ్ ఉత్పత్తులలో వాటి అప్లికేషన్‌ను పరిమితం చేస్తుంది. ఇంపాక్ట్-రెసిస్టెంట్ పాలీస్టైరిన్ HIPS మంచి దృఢత్వం మరియు అద్భుతమైన అచ్చు లక్షణాలను కలిగి ఉంది, పంచింగ్‌కు అనుకూలంగా మరియు హార్డ్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, హార్డ్ ప్యాకేజింగ్‌కు అనువైన EVOH హై-అవరోధ మిశ్రమ పదార్థాలను తీవ్రంగా అభివృద్ధి చేయడం చాలా అత్యవసరం.
EVOH రెసిన్ మరియు HIPS రెసిన్ మధ్య అనుకూలత తక్కువగా ఉండటం, రెసిన్ రియాలజీ రేటులో పెద్ద వ్యత్యాసం, సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు EVOH మధ్య బంధన బలం, సెకండరీ మోల్డింగ్ సమయంలో EVOH యొక్క తన్యత లక్షణాల అవసరాలు మరియు కాంపోజిట్ షీట్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి క్యాలెండరింగ్ సమయంలో EVOH పొర పంపిణీ కారణంగా. మిశ్రమ పదార్థాల ఏకరూపత అనేది మిశ్రమ పదార్థాల పనితీరు మరియు వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేసే కీలక సమస్యలు మరియు ఈ రకమైన మిశ్రమ పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు పరిష్కరించాల్సిన క్లిష్టమైన సమస్యలు కూడా.
బహుళ-పొర సహ-ఎక్స్‌ట్రూషన్ టెక్నాలజీకి కీలకం అంటుకునే పదార్థం (AD). EVOH యొక్క మిశ్రమ ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు సాధారణంగా PPEVOH ను కలిగి ఉంటాయి, కానీ PP మరియు EVOH లను నేరుగా ఉష్ణ బంధంతో బంధించలేము మరియు PP మరియు EVOH ల మధ్య అంటుకునే పదార్థం (AD) జోడించబడాలి. అంటుకునే పదార్థాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, PP యొక్క అంటుకునే పదార్థాన్ని మూల పదార్థంగా పరిగణించడం అవసరం, రెండవది PP మరియు EVOH యొక్క కరిగే స్నిగ్ధత యొక్క సరిపోలిక, మరియు మూడవది ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో డీలామినేషన్‌ను నివారించడానికి తన్యత లక్షణాల అవసరం. అందువల్ల, సహ-ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ షీట్‌లు ఎక్కువగా ఐదు-పొర సహ-ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ షీట్‌లు (PPADEVOHADPP). /AD/EVOH/AD/R/PP, బయటి పొర PP కొత్త పదార్థం, మరియు మిగిలిన రెండు పొరలు PP పిండిచేసిన రీసైకిల్ పదార్థం R(PP). అసమాన నిర్మాణాన్ని కూడా ఉపయోగించవచ్చు మరియు సహ-ఎక్స్‌ట్రూషన్ కోసం ఇతర పదార్థాలను (PE/HIPS, మొదలైనవి) ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లను జోడించవచ్చు. సూత్రం ఒకటే, మరియు అదే బహుళ-పొర సహ-ఎక్స్‌ట్రూడెన్ పద్ధతిని సాధించవచ్చు.
అప్లికేషన్
EVOH పదార్థం మంచి అవరోధ లక్షణాలను కలిగి ఉంది. PP, PE, PA, PETG మరియు ఇతర పదార్థాలతో సహ-ఎక్స్‌ట్రూషన్ టెక్నాలజీ ద్వారా, దీనిని 5-పొరలు, 7-పొరలు మరియు 9-పొరల అధిక-అవరోధ తేలికైన ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలుగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు, ప్రధానంగా అసెప్టిక్ ప్యాకేజింగ్, జెల్లీ పానీయాలు, పాల ఉత్పత్తులు, చల్లబడిన చేపలు మరియు మాంసం ఉత్పత్తుల ప్యాకేజింగ్ మొదలైన వాటిలో ఉపయోగిస్తారు. ఆహారేతర అంశంలో, ఇది ఔషధ, అస్థిర ద్రావణి ప్యాకేజింగ్ మరియు ఇతర రంగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది, అద్భుతమైన అవరోధ లక్షణాలతో, ఇది ఉత్పత్తుల షెల్ఫ్ జీవితాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
