పెద్ద వ్యాసం కలిగిన HDPE పైప్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ లైన్

HDPE పైపు అనేది ద్రవం మరియు వాయువు బదిలీకి ఉపయోగించే ఒక రకమైన సౌకర్యవంతమైన ప్లాస్టిక్ పైపు మరియు దీనిని తరచుగా పాత కాంక్రీట్ లేదా స్టీల్ మెయిన్స్ పైప్‌లైన్‌లను భర్తీ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. థర్మోప్లాస్టిక్ HDPE (అధిక సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్) నుండి తయారు చేయబడిన దీని అధిక స్థాయి అభేద్యత మరియు బలమైన పరమాణు బంధం అధిక పీడన పైప్‌లైన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. HDPE పైపును ప్రపంచవ్యాప్తంగా నీటి మెయిన్‌లు, గ్యాస్ మెయిన్‌లు, మురుగు మెయిన్‌లు, స్లర్రీ బదిలీ లైన్‌లు, గ్రామీణ నీటిపారుదల, అగ్నిమాపక వ్యవస్థ సరఫరా లైన్‌లు, విద్యుత్ మరియు కమ్యూనికేషన్ కండ్యూట్ మరియు తుఫాను నీరు మరియు మురుగునీటి మరియు మురుగునీటి పైపులు వంటి అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగిస్తారు.

పెద్ద వ్యాసం కలిగిన HDPE పైపులు దృఢంగా, తేలికగా, షాక్ మరియు రసాయనాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. అవి సంస్థాపనా ఆర్థిక వ్యవస్థను మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని అందిస్తాయి. ఈ పైపులు 3, 6, 12 మరియు 14 మీటర్ల ప్రామాణిక పొడవులలో లభిస్తాయి. దాదాపు ఏ అవసరాన్ని అయినా తీర్చడానికి ప్రత్యేక పైపు పొడవులను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.

HDPE పైపు అనేది థర్మోప్లాస్టిక్ హై-డెన్సిటీ పాలిథిలిన్‌తో తయారు చేయబడిన ఒక ఫ్లెక్సిబుల్ ప్లాస్టిక్ పైపు, దీనిని తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ద్రవం మరియు వాయువు బదిలీకి విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. ఇటీవలి కాలంలో, HDPE పైపులు త్రాగునీరు, ప్రమాదకర వ్యర్థాలు, వివిధ వాయువులు, స్లర్రీ, అగ్నిమాపక నీరు, తుఫాను నీరు మొదలైన వాటిని తీసుకెళ్లడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడ్డాయి. HDPE పైపు పదార్థాల బలమైన పరమాణు బంధం అధిక-పీడన పైపులైన్ల కోసం దీనిని ఉపయోగించడానికి సహాయపడుతుంది. పాలిథిలిన్ పైపులు గ్యాస్, చమురు, మైనింగ్, నీరు మరియు ఇతర పరిశ్రమలకు సుదీర్ఘమైన మరియు విశిష్టమైన సేవా చరిత్రను కలిగి ఉన్నాయి. దాని తక్కువ బరువు మరియు అధిక తుప్పు నిరోధకత కారణంగా, HDPE పైపు పరిశ్రమ అద్భుతంగా అభివృద్ధి చెందుతోంది. 1953 సంవత్సరంలో, కార్ల్ జీగ్లర్ మరియు ఎర్హార్డ్ హోల్జ్‌క్యాంప్ అధిక-సాంద్రత పాలిథిన్ (HDPE) ను కనుగొన్నారు. HDPE పైపులు -2200 F నుండి +1800 F వరకు విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో సంతృప్తికరంగా పనిచేయగలవు. అయితే, ద్రవ ఉష్ణోగ్రత 1220 F (500 C) మించి ఉన్నప్పుడు HDPE పైపుల వాడకం సూచించబడదు.

HDPE పైపులు చమురు యొక్క ఉప ఉత్పత్తి అయిన ఇథిలీన్ యొక్క పాలిమరైజేషన్ ద్వారా తయారు చేయబడతాయి. తుది HDPE పైపు మరియు భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి వివిధ సంకలనాలు (స్టెబిలైజర్లు, ఫిల్లర్లు, ప్లాస్టిసైజర్లు, మృదులకరణలు, కందెనలు, రంగులు, జ్వాల నిరోధకాలు, బ్లోయింగ్ ఏజెంట్లు, క్రాస్‌లింకింగ్ ఏజెంట్లు, అతినీలలోహిత క్షీణత సంకలనాలు మొదలైనవి) జోడించబడతాయి. HDPE రెసిన్‌ను వేడి చేయడం ద్వారా HDPE పైపు పొడవులు తయారు చేయబడతాయి. తరువాత దీనిని డై ద్వారా వెలికితీస్తారు, ఇది పైప్‌లైన్ యొక్క వ్యాసాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. పైపు గోడ మందం డై పరిమాణం, స్క్రూ వేగం మరియు హాల్-ఆఫ్ ట్రాక్టర్ వేగం కలయిక ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. సాధారణంగా, UV నిరోధకతను కలిగి ఉండటానికి HDPEకి 3-5% కార్బన్ బ్లాక్ జోడించబడుతుంది, ఇది HDPE పైపులను నలుపు రంగులోకి మారుస్తుంది. ఇతర రంగు వైవిధ్యాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి కానీ సాధారణంగా తరచుగా ఉపయోగించరు. రంగు లేదా చారల HDPE పైపు సాధారణంగా 90-95% నల్ల పదార్థం, ఇక్కడ బయటి ఉపరితలం యొక్క 5%పై రంగు గీత అందించబడుతుంది.